تساعد شموع ترشيح البوليمر من مانفري على تقليل تكاليف التشغيل، وزيادة البوليمر الذي تمت تصفيته لكل مجموعة، وتحسين العمر التشغيلي للمرشحات

يقوم أحد كبار منتجي راتنجات وألياف PET في أوروبا بإنتاج ألياف بوليستر أساسية عالية الجودة، وخيوط خيوط، وبوليمرات متخصصة، بما في ذلك راتنجات PET لمختلف التطبيقات والصناعات. يقومون بتشغيل دفعات متعددة وخطوط إنتاج البلمرة والألياف المستمرة. يتم إنتاج مونومر ثنائي ميثيل تيريفثاليت (DMT) في الموقع.

تحتوي المحطات المستمرة على نظام ترشيح مركزي من النوع المزدوج، والذي يستخدم لترشيح الذوبان، سواء من Pall أو من موردين آخرين. من الضروري تصفية التلوث والهلام الناتج عن ذوبان PET لضمان جودة المنتج النهائي وزيادة عمر حزمة الدوران في المغازل.

تقوم الشركة المصنعة لـ PET بتشغيل أنظمة ترشيح مركزية، يستخدم أحد الخطين سبعة وعشرين (27) شمعة لكل مبيت والآخر يستخدم سبعة وثلاثين (37) شمعة لكل مبيت. توفر كل شمعة مرشح بوليمر 0.96 مترًا مربعًا (10.35 قدمًا مربعًا) في منطقة الفلتر.

تاريخيًا، عمل العميل مع اثنين من موردي العناصر الأوروبيين الرئيسيين لتصميم عناصر طيات المروحة ووجد تحسينات هامشية في عمر الإنتاج أثناء التحول من مورد إلى آخر. يقوم هذان المصنعان بإنتاج العديد من راتنجات PET المتخصصة في مختلف اللزوجة الجوهرية ومع إضافات مختلفة مع تغييرات متكررة.

أراد العميل رؤية أداء تقنية Pall واختبارها في وحدة الإنتاج الأكثر تحديًا. إذا سارت الاختبارات بشكل جيد، أشاروا إلى تطبيقه على مصانع تصنيع أخرى، حيث أرادوا زيادة القدرة وعمر الإنتاج.

يحتاج خط التصنيع هذا عادةً إلى 3 مجموعات من العناصر البديلة سنويًا. ومن خلال خبرتهم، تمكنت كل مجموعة من عناصر طيات المروحة من تصفية حوالي 10000 طن من البوليمر سنويًا.

لم تكن مقارنة العمر التشغيلي منطقية بسبب التغييرات المتكررة في المنتج، لذلك تم التخطيط لإجراء مقارنة طويلة المدى (12 شهرًا). وكان الهدف هو:

زيادة كمية البوليمر الذي تمت تصفيته لكل مجموعة

تم تصميم مجموعة مكونة من ثمانية وعشرين (28) شمعة من شموع مرشح البوليمر ذات أبعاد مماثلة وتصنيفات ميكرون لتعديل هيكل العميل الحالي في السطر الأول. تم الحفاظ على غلاف الفلتر دون تغيير، وتم استبدال الأجزاء الداخلية فقط لتناسب عناصر Pall الجديدة. توفر كل شمعة بوليمر ذات طيات فائقة 1.2 مترًا مربعًا (12.92 قدمًا مربعًا) في منطقة الفلتر، أي بزيادة قدرها 25% تقريبًا عن الشموع الموجودة. تم تحديد الهدف من شموع مرشح Pall بوليمر الجديدة لتصفية ما لا يقل عن 15000 طن من البوليمر لكل مجموعة.

تحسين العمر التشغيلي للمرشحات

تقليل عدد المجموعات التي سيتم شراؤها كل عام

تقليل تكاليف التشغيل

لم يلاحظ العميل أي انخفاض في جودة راتنجات PET

تم تنظيف الشموع المطوية باستخدام إجراء التنظيف الحالي بنجاح

لقد خفضوا عدد المجموعات بنسبة 50%، والتي يتعين عليهم شراؤها كل عام

يتم زيادة العمر التشغيلي بسبب وجود سطح مرشح أكبر مما يؤدي إلى وفورات في التكلفة السنوية المقدرة لكل خط تزيد عن 50000 دولار